3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的增強型高黏性耐熱和金。固溶清理后有正常的可塑性，硬度標準低，易制作加工澆注。經固溶或冷應力應變后期限清理，才能得到高的流體力學耐熱性和黏性耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1原材料的水平基準3J1硬質合金材料的水平基準YB/T5256—1993《伸縮性電氣元件用硬質合金材料3J1和3J53水平條件》。

1.43J1催化成份見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理機制見表1-3。

1.63J1木種規格與批發商感覺見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鍛造工藝設備合金屬選擇高壓氣體感應爐熔鑄或高壓氣體感應爐熔鑄加高壓氣體自耗爐重熔。

1.83J1采用概述與特種標準這種種種合金是20新時代60年間的老字號號，全國生孩子與采用常年。關鍵主要用于加工制造種種航空公司用黏性刺激性元件及耐或被腐蝕導電介質的元件，如膜盒、膜片、波浪管、發送桿、擋條和黏性形式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線彭脹公式該搭配組合金在固溶加法定期限方式下，其峰值線彭脹公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應對加法定期限情形鎳鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能指標在冷彎曲＋時間環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加時限的情形的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械機械性能該各種合金對、酸、氫氧化反應鈉、含石油化工、助燃劑油和滑潤油等氧化物質，還有在海域和亞熱帶氣溫先決條件下，包括更好的耐氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術水平規范規程的效果

3.1.13J1收貨方式合金類材的測力安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨環境錳鋼材經實效治療后的力學性性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各種各樣溫下的熱學穩定性的不同階段的不銹鋼恒溫熱學穩定性見表3-3。

3.33J1耐久和脆性斷裂功效

3.43J1身體疲勞特性

3.53J1粘性效能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差碳素鋼在900℃上（達920～980℃）固溶整理后，為二相奧氏體組織開展。固溶或經冷應變力后限期整理，約在500℃，從奧氏體中慢慢溶水γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累強化木紋地板相，600℃上溶水短時間，650～750℃溶水量達大值（含鉬的碳素鋼溫差偏最大值）。在750℃上溶水相慢慢溶水，900℃上溶水及時。

4.23J1的時間-溫度因素-安排演變曲線擬合

4.33J1合金屬鋼材料策劃 形式選用壯態的合金屬鋼材料首要策劃 為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并有一些的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金屬鋼材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓耐熱性合金屬的熱應力溫，為350～1140℃，開始鍛、軋等熱制作，其制作耐熱性優質。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊能不銹鋼在固溶工作程序下比在時限工作程序下有更強的電焊能，可做焊接、縫焊、氬弧焊、自動化束焊，與銅、銀基硬釬焊。在時限凈化處理后，焊接、縫焊能較弱。在不銹鋼從表面鍍鎳后可做常溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件熱清理工學院藝為放置碳素鋼外表面空氣氧化，機器設備熱清理宜在真空箱或保護好氣質狀況下通過。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面處置工序耐熱合金熱處置后的被氧化皮，可分為堿浸-酸洗磷化結合基本操作工藝移除。液體溫不可已超500℃。酸液分為“三酸”水飽和溶液，在50～80℃體溫下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制作工作生產與電火花制作工作生產性固溶情況下的鎂和金密度較低，適于車削等多種機生產制作工作生產。冷應變力情況下和時限情況下的鎂和金怎么樣才能去機生產制作工作生產，但較難。機件般在固溶情況下生產制作工作生產成毛壞，時限凈化處理后再精生產制作工作生產到讓尺寸大小。鎂和金的電火花制作工作生產性優良。