4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)硬質硬質鋁耐熱合金材料，硬質硬質鋁耐熱合金材料的居里點約為230℃，如果低于哪一個重慶氣溫時硬質硬質鋁耐熱合金材料是鐵磁塊的，有著很低的增長公式，高過哪一個重慶氣溫時硬質硬質鋁耐熱合金材料為無磁塊的，增長公式過大。該硬質硬質鋁耐熱合金材料首要用來加工制造在重慶氣溫轉變面積內尺寸大小相似性穩定平衡的零件，廣用來無線wifi電工作業業、高精密測量儀器、儀盤表及工農業。

1.14J36材料鋼材型號4J36。

1.24J36相同型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建筑材料的枝術原則YB/T5241-1993《低澎脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40枝術標準》。

1.44J36化工物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里問責制度標準的規則的增加公式特性產品檢驗試件鍵后述形式制作加工生產和熱處里：將半樣品試件加熱至840℃?10℃，墻體墻體保溫1h,水淬，再將試件制作加工生產為樣品試件，在315℃?10℃墻體墻體保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型尺寸與生產動態類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鍛鑄方法用非渦流體感器爐、渦流體感器爐和電孤爐煉制。

1.84J36利用概貌與特殊性規定要求該硬質金屬是典型性低擴張硬質金屬。經航材生產廠家動用，效果不比較性能分析；動用中應嚴格執行調整熱清工院藝及加工廠加工廠工序，以保護建材的不比較性能分析性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解工作溫度區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變形因子法律法規法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值攝氏度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的關聯（交變電場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐高溫性的性能鋁合金在大方、談水、和湖水含有肯定的耐高溫性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術標準單位中規定的效果

3.24J36制冷及繁多氣溫下的磁學性能參數

3.2.14J36氏抗拉強度錳鋼在熱處理回火的情況的氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展運動功效鋁合金（熱處理工作狀態）在超低溫下的延展運動功效見表3-1。在不同于冷應對下的延展運動功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和熱變形效能

3.44J36疲倦特性

3.54J36可塑性機械性能

3.5.14J36應力松弛模量不銹鋼（熱處理回火的情形）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變的溫度

4.24J36時長-熱度-組織機構轉換的曲線

4.34J3金進行設計耐熱合金為兩相電奧氏體進行。

4.44J36晶粒大小大小度冷應力率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1提示溫度表下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標準單位開展晶粒大小大小度評定，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓特點碳素鋼很簡單冷、熱生產制造。熱生產制造中應以防在含的暖場內加熱。

5.24J36點焊方式 功效鎳鋼可分為氧乙炔焊、電孤焊、氣焊和氫氧原子焊等方式 點焊方式 。因為變大標準值與鎳鋼的化學上材質有觀，盡義務量杜絕因點焊方式 會導致鎳鋼材質的變換，因而好操作氬弧焊，點焊方式 的補充合金好內含0.5%～1.5%的鈦，以以減少點焊方式 的排氣口和裂口。

5.34J36零部件熱加工技藝該鎳鋼熱加工可構成：削除剛度退火工藝工藝、里邊退火工藝工藝及不穩化加工。

(1)清除剪切力熱處理回火為清除產品在機制制造后的殘存剪切力，要實行清除剪切力熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中心熱處理為減少硬質合金在熱軋，冷拔、冷壓鑄階段產生的制作加工工藝硬底化現象，以便于于立刻制作加工工藝。鋁件高溫到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強化補救為取得具有著較低的收縮常數又能使其穩固性增強的補救。般選用第三段補救。

a)不均化：在煮沸中，不銹鋼中的不溶物積極主動固溶和不銹鋼化設計更趨不均。工件表面在保護好節日氣氛中，煮沸到830℃，保溫隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的過程中就能夠部件清理由熱處理引起的載荷。產品工件加水到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化法定期限：使合金類的長寬高動態平衡。類件供暖到95℃，保溫48h。相對于冷制作加工生產或自動化制作加工生產后的高精準度器件，不適合選擇高溫天氣解決時，可選擇下述清理內應力動態平衡化解決：類件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面處置工藝流程外面處置可使用噴砂、增加光澤或酸處理。鎂合金適用25%氫硫化鈉溶液在70℃下酸處理，清掉硫化皮。

5.54J36切屑生產制造與削磨耐腐蝕性該各種碳素鋼切屑生產制造特點和奧氏體不銹鋼管相擬。生產制造時采取極速鋼或聚氯乙烯塑料各種碳素鋼廚房刀具，低速行駛切屑生產制造。切屑時可以讓用散熱劑。該各種碳素鋼削磨耐腐蝕性優秀。