GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏身材固溶增強鋁不銹鋼，在800℃下述具備有中等偏上的熱強性和優質的熱疲勞過度特性，1000℃下述特性優質。利用安排增強，還具備有優質的冷擠壓成型性和焊接工藝特性。特別適合于850℃下述利用的民航汽車發心理燒室和加力燒室零結構件。該鋁不銹鋼都可以制作生態板材、棒材、絲材、無縫鋼管和鍛件。

1.1GH3039文件品牌GH3039(GH39)

1.2GH3039類似鋼種ЭИ602，ХН75МБГЮ(墨西哥）

1.3GH3039文件的技巧條件

GJB1952-1994《民航用溫度錳鋼冷扎簿板標準》

GJB2297-1995《飛機維修用耐高溫耐熱合金冷拔（軋）直縫管正確》

GJB2612-1996《航空公司用中高溫硬質合金冷拉絲機材正確》

GJB3165-1998《民航承力件用較高溫度各種合金熱軋鋼板和鍛制棒材規定》

GJB3317-1998《民用航空用高的溫度鎂合金帶鋼板管理規范》

GJB3318-1998《國際航空用炎熱和金冷軋鋼板帶材規則》

GB/T15062-1994《一半不同的用途炎熱耐熱合金管》

1.4GH3039化學式的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.各種合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理 管理機制冷扎及冷扎生態板材和帶材固溶治理 ：1050～1090℃，空冷。棒材及管道固溶治理 ：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039的品種型號和批售動態就可以批售多種多樣型號的帶鋼板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、管道、和鍛件。家具板、帶材和管道固溶治理和酸洗磷化后供貨。絲材于冷加工工藝動態或固溶動態批售棒材不熱治理供貨。

1.7GH3039鍛造和鍛造工序錳鋼選用焊弧爐鍛造、焊弧爐或者非機械泵體環境感覺爐加電渣重熔或機械泵體環境焊弧重熔及其機械泵體環境感覺爐加電渣或機械泵體環境焊弧重熔工序。

1.8GH3039采用簡況與異常規定用該和金材制成的飛機起驅動力引燃室及加力引燃室零機件，經過的產量和在安全使用看重，在安全使用效果穩定。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線回縮數值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度計算公式ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電機械性能制冷阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁鐵能合金材料無磁鐵。

2.5GH3039電化學性能方面

2.5.1GH3039性能指標

2.5.1.1GH3039在氣氛物料中經100h應力測試后的防氧化速率單位見表2-4。

2.5.1.2錳鋼在溫度過高下做工作時，有所產生沿晶界陽極氧化物的趨勢。在900～1100℃曝光100h后的沿晶陽極氧化物寬度見表2-5。

2.5.1.3合金材料在高的溫度下100h內的氧化反應增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5測試數據。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度因素

4.2時間-環境溫度-安排轉化曲線美

4.3不銹鋼企業空間結構

4.3.1硬質金屬固溶工作狀態為三相變頻器奧氏體，并內含幾瓶的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃追訴有效期或在使用后，有M32C6型氫氟酸處理物揮發，600～700℃追訴有效期后揮發的氫氟酸處理物粒子體積小，更加均勻分散于晶內和晶界，追訴有效期濕度過于700℃時，具體沿晶界揮發并集結成長。硬質金屬中不構成有危害性相，組織安排比較穩定可靠性處理好。

4.3.2冷軋鋼板板料規定要求設定，供貨的情形晶體度的規定要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1熔融耐腐蝕性

5.1.1淬火錳鋼體現了穩定的熱生產生產技術蠕變，膨脹機械性能穩定。淬火受熱溫差1170～1190℃，終鍛溫差不小于900℃，第一次受熱的膨脹量為50%。

5.1.2熱擠壓生態板材荒軋溫濕度1100～1140℃，精軋溫濕度1050～1100℃，終軋溫濕度不降至850℃。經電渣或正空自耗重熔的耐熱合金材料熱擠壓時，精軋溫濕度應稍降至電弧放電爐鍛造的耐熱合金材料。軋鋼終軋道次開裂量應不降至13%，薄鋼板帶鋼開裂量30%～55%。

5.1.3壓鑄機械性能現貨現貨供應環境金屬板料極具優質的壓鑄喜歡我會，壓鑄的限指數公式見表5-1，一半運行指數公式為限指數公式的80%～90%。現貨現貨供應環境δ1.5mm金屬板料一直彎壓至斷頻繁為20～29次；杯突試驗報告深入為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應實時（不可多于12h）參與其中固溶工作，以清理剛度。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接生產性能指標

5.2.1不銹鋼能否用氬弧焊、激光激光點焊或縫焊等具體方法手工藝悍接，其手工藝悍接的性能優質產品，氬弧焊定為額行為性小。手工藝氬弧焊（指導）要求標準了見表5-2；定時鎢氬弧焊（指導）要求標準了見表5-3；激光激光點焊要求標準了見表5-4；縫焊要求標準了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2手工焊接管接頭結構力學耐磨性見表5-6。

5.3配件熱治療生產工藝配件的正中間固溶熱治療工作溫濕度為1050℃，空冷；丙烷汽缸配件的終熱治療工作溫濕度為1080℃，空冷。需要之久耐熱性較高的配件，固溶工作溫濕度可延長至1170℃。配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外壁整理工學院藝

5.4.1零部件熱處里后的外面鈍化皮，可吹沙或磷化技巧清楚。

5.4.2該鎳鋼制引燃室部位，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中電解設備磨光，以調節面光澤度和運行耐磨性。