7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑料模鋼，體現了極為低的導磁指數公式，高的對抗比強度和比強度，盡量的耐磨涂層性，經歷恰當的的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應因素：
7Mn10鋼的化學上的材質（效果百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑模鋼，在各項環境下都能實現安全穩定的奧氏體，兼有愈來愈低的導磁比率，高的氏抗拉屈服強度和撓度，比較的耐用性，較高恰當的的熱進行處理（固溶＋實效）后，兼有比較的融合功效。根據7Mn10鋼兼有高的中高溫氏抗拉屈服強度和撓度，傷害隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工流程規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱外理工學院藝：
入黨積極分子熱外理（降溫）：
主要采用持續高溫退火處理工藝設備，供暖工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期治理：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
要想改善摸具抗拉強度和耐磨涂層性，可能采用了甲烷氣體氮碳共滲除理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。