4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同都屬于馬氏體耐溫鋼類型的，也不是種中耐熱熱作硅膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
淬火制作工藝原則：煮沸攝氏度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱操作：
淬火的工藝：供暖高溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
高頻淬火溫濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度高調溫用時不能很長，以防止界面脫碳使界面洛氏硬度變低耐用性毀壞，而且可防止含硅剛易導致金屬材質晶粒生長的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷處理使用性能差，冷出現變形時都要發動機預熱（600~800℃）。