1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種氧氣硬底化、高碳高鉻不銹鋼機器鋼，兼有出眾的抗刮涂層性和抗刮涂層性。1.2080 X210Cr12 兼有正常的淬透性和長寬穩定的性還有高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一個種油硬底化、高碳/鉻型機器鋼，具備特別高的抗刮性。它會跟隨長寬高的很小變現而變硬。該金屬具備特別高的抗壓難度和深度1硬底化。磨削機器、壓鑄、木工裝修、拉絲機、拉深和壓鑄機器、冷作輥、檢具。

鍛鑄：過慢而粗糙地供暖到 700°C，再最快的速度地供暖到 900/1050°C。鍛鑄后慢慢來加熱，最好是在爐中。

去熱應力比熱處理處理：在 900°C 去熱應力比熱處理處理并緩緩爐冷。去熱應力比熱處理處理后的密度約為。225布氏。熱應力比消掉：只要處理操作步驟責任重大或 1.2080 廚房刀具的載面不不平衡量，則在硬度前采用調溫至 700°C 來消掉熱應力比，義均，緩緩冷卻后。

硬度：相對比較緩慢提前預熱至 750/800°C 并*侵泡。仍在將 1.2080 插件升溫到 950/1000°C 的終于硬度溫度，并讓 1.2080 插件升溫按照。在環境中冷卻水或在油中熱處理。

回火：在選中的回火環境溫度下不規則*地受熱，每4英寸總厚薄做到只要幾小時。三次回火應間冷卻后至常溫。

1.2080的化學上組分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊：

會因為 1.2080生產工具鋼的紋裂確立分險很高，因為承當已經避開錫焊。以至于，當錫焊必不可少時，以下內容可作為指導：

A. 軟固溶處理 1.2080 工具軟件鋼的激光焊接

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 點焊

· 立刻避免地應力

電不銹鋼焊絲：在悍接框架鋼的 Cr-Mo 合金鋼電不銹鋼焊絲。

B. 與軟退火工藝 1.2080 工貝鋼的硬底化相關的焊。

· 煮沸至奧氏體化溫暖。

·空氣冷卻到要花費。500°C

·焊接生產在要花費。500°C

· 冷卻水至約 500°C。100°C 以與通常疏松重復的模式，如果回火至需用強度。雙回火將降裂開確立的投資風險。

電極材料材料：硬面電極材料材料。

C. 1.2080 機器鋼在調質形態下的補焊。

· 發動機預熱到前面便用的回火高溫（低 200°C）。

· 在回火平均溫度下焊結。

· 完畢高溫到回火溫，但至高。300℃。侵泡時光3個小時。

·在自然空氣中蒸發到最少。80℃。

· 加熱至回火熱度。泡過用時2小時候。

電級：硬面電級。

1.2080 機器鋼工作環境工作環境溫度下的物理上的基本特性

（對數正態分布） Q彈模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46