本規范標準法規了由Cr4Mo4V高熱會工作滾柱軸承不銹鋼鋼板網造的會工作會工作滾柱軸承套圈、會工作休的去應力退火、蘸火、回火后的技藝標準要求及開展細則。本標準單位符合于該鋼種加工制造的翻頁的軸套器件制作工藝間和制成品器件的熱除理查驗。對有特俗讓的的軸套器件，應按廠品樣式的要求制定。

重復降溫Cr,Mo:V鋼在維持退火處理時,蒸汽加熱溫區間對比寬，從820～900℃均可達到非常好功能。間斷熱處理時，熱處理后的對抗強度首要考量于制冷加高速度。熱處理后的對抗強度與制冷加高速度的的聯系如圖甲提示提示。如果實現頻繁退火處理，有利于密度進步影響。

滑動軸承加工零件固溶處理后的技術性規范對抗強度降溫后的密度為197~241 HB（凹印直徑怎么算為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深處處在檢測的。其強度禁止突破蘸火前每邊最長精加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理回火脫碳層，應在豎直于環帶的磨上邊在檢測的。套圈和翻滾體回火后抗拉強度尋常應不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的抗拉強度為60~64 HRC,鋼球抗拉強度為61~65 HRC。精確測量抗拉強度時，應除凈的軸承鑄件的脫碳層。圓錐形體和圓柱體體滾子原料的洛氏抗拉強度在圓錐形體面和圓柱體體上面測得，球體滾子可測內孔洛氏抗拉強度。直勁為為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐表面上旋光度的測定法氏洛氏洛氏洛氏硬度。直勁為為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐體表面上旋光度的測定法氏洛氏洛氏洛氏硬度，其氏洛氏洛氏洛氏硬度值依次為測值與附表A(食用件）或附表B(食用件）規則的氏洛氏洛氏洛氏硬度計算值之和。鋼球直徑不低于4.7625mm，滾子直徑不低于5 mm在磨制品面上核查強度標準，核查的方法按緒論C(食用件)，洛氏強度標準和維氏強度標準換算按JB 1255緒論E法律法規履行。直徑為為達到15.8750 mm的鋼球，直徑為為達到15 mm的滾子其硬性以實測值數值為準。淬回火后相同零配件的密度不規則性a.套圈外徑不低于100 mm，翻頁體孔徑不低于22 mm時，一模一樣配件上的堅硬程度差不不低于2HRC。b.套圈外徑并不太于100 mm，會滾動體截面積并不太于22 mm時，同零件圖抗拉強度差并不太于1HRC。c.鋼球尺寸不太大過1.5875 mm不檢查報告同個零部件洛氏硬度差。注:錐體滾子孔徑以小頭確定。顯微組識軸套零件圖淬回火后的結構應由馬氏體、一天氫氟酸處理物、第二次氫氟酸處理物和殘留奧氏體組成部分。回火安排運用品目數有點法按1級圖實施評定標準。首位級組識經回火后，密度非常符合規經營定為合理。二~3級為合理組識。如晶粒大小徑度超出3級選其很嚴非常重視場，按GB 6394細則中系列表產品圖片l，縮放100倍進行考察，不充許不超5級品粒徑的品粒造成，5級晶粒大小徑度的品粒超出該視控球上積的15%為屬相相克理