鉻銅器和鎘銅器都還具有很高的導電傳熱性性，很好的生產制作效能和自動化機械效能、高耐腐蝕耐蝕，有較高的再沉淀及硬化攝氏度，而有很多用途于手工制造常溫及高熱下的導電高耐腐蝕加工零件。一類斷裂不銹鋼的品牌及化學物質化學物質如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率較前走低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定性圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元平穩圖

對此兩圖得知：高的環境溫度下Cr與Cd都能組成部分固不溶α-相，環境溫度走低時即析出Cr-相及Cu2Cd相（又名β-相），以至于能夠實行熱清理追訴時限的加強清理。鉻青銅在1000℃～1030℃下熱清理，于450℃～500℃下追訴時限或熱清理后經冷精加工后再追訴時限，鎳鋼能得到非常顯著的加強。鎘青銅原因Cu2Cd的析出特效不非常顯著而無常用顏值，故工業化上僅以冷易變型的方法給與加強。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平穩圖

這哪幾種不一樣錳鋼的特證見表Ⅲ-13。在鉻青銅里添加入一定量鋁與鎂后不顯示新相，但可在錳鋼外表導出第一層緊密的高溶點高功率電阻低蒸發掉性的愛護膜，所以效果地可以防止高溫高壓氧化的，減弱了錳鋼的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相集體機構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相集體機構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 狀態　半連繼鋁鑄造

浸蝕劑　　硝酸銀水稀硫酸

企業說明書怎么寫　晶粒度較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

技藝經濟條件　半間斷性壓鑄

浸蝕劑　　硝酸銀動車香蕉水水溶液

團隊說明書　基體為α-相，（α+Cr）共晶胞呈網狀結構遍布。圖b為圖a之調大，嚴重了解到共晶胞中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝設備情況　輕壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉動車乙醇氫氧化鈉溶液

組建就說明　基體為α-相，顆粒狀的Cr相沿生產加工中心點區域。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

藝情況　伸拉棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵動車醫用酒精鹽溶液

團體證明　Cr相呈顆粒狀分散于彎曲變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工工藝因素　a為擠制棒于1045～1065℃保暖3一小時表面淬火

　　　　　b為熱處理后于500℃下追訴時效1時間

浸蝕劑　　硝酸銀火車動車雙氧水稀硫酸

阻止就說明　鋁合金經耐高溫長時間隔熱保溫后晶體長得，而仍有區域Cr相未融入α-相中，于此顯微硬性HM=63～66斤/厘米2經期限后阻止與高頻淬火阻止無凸顯改動，但硬性卻凸顯挺高，HM=137～148斤/厘米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝設計狀態　半連續不斷鍛鑄扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水稀硫酸

闡明　　　扁錠雙向宏觀經濟政策聚集

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術條件　半連續不斷精密鑄造

浸蝕劑　　鹽酸動車白酒飽和溶液

聚集原因分析　基體為α-相，黑銀灰色顆粒物為Cu2Cd相，此相極容易在拋光劑浸蝕過程中 脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

施工工藝狀態　壓擠棒

浸蝕劑　　氰化鈉動車純酒精硫酸銅溶液

機構證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易裂開，故圖例多呈大黑點。