適用研磨拋光的工藝可以摸具接觸面光亮，光亮的水平與下例各種因素有觀：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

普通人為打磨打磨治理 技能是zui必要的直接影響因素分析。詞語搭配的打磨打磨治理 技能配合默契產品質量好的設備管材及規范的熱治理 加工就能夠實現滿意率的滑膩度。不然的話，打磨打磨治理 技能處理不當，哪怕選取zui的管材可是會可達到特別鏡面玻璃的作用。

的工具鋼的產品

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選取真空體除氣水平可減掉行成一大批混雜物和突然出現氣塑性變形的危險的，同時亦贏得阻止粗糙的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治療加工過程

熱辦理在越來越多管理方面會印象到打蠟 功效。外壁硬性熱軋鋼板因此外壁碳組分加入，其小小組織化不助進于打蠟 。由于熱軋鋼板外壁的小鐵的氧化物物粒子加入使打蠟 困境。熱軋鋼板外壁的滲碳或脫碳也會使硬性發生波動，引致打蠟 上的困境。

拋光技藝

的不同鋼種對增加光澤生產工藝的作用

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所差異光潔度對打蠟 流程的印象

氏堅硬程度長高使機磨的難點變大，但打磨拋光處理劑后的滑潤度長高。猶豫氏堅硬程度長高，要達到了較高的滑潤度想要的打磨拋光處理劑時間段對應擴大。一同，氏堅硬程度長高，打磨拋光處理劑過渡的有必要性和對應縮短。