904L (UNS N08904) 是一種種超級奧氏體裝飾管，制作代替在各方面的工藝環保中實行中低無上度的耐氧化性。高鉻和鎳水分含量的結合起來，多加上鉬和銅的修改，狠抓了非常好的耐的腐蝕性。

904L 具備有位置合金屬化的化工材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了好于 316L 和 317L 鉬增強不透鋼的更好的耐氯化物承載力灼傷散架、點蝕和通常情況灼傷性能指標。

不銹鋼 904L 初期開放適用于背負帶有稀硝酸鈉的大環境。它還對其他高分子酸（如熱磷酸）并且 大部分數有機會酸體現了很好的耐受力性。

合金材料 904L 很簡易借助規則裝配車間產生現實進行焊結和粗加工。

耐銹蝕功效

904L 中耐熱合金材料成分的高成分使該耐熱合金材料都具有非常的好的抗均勻分布被腐蝕效果。

904L 初始是為受內含稀硝酸鈉的周圍環境而設計的，是部分五種不銹鋼管其一，在高達模型 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對絕大部分同一高分子酸（隨后磷酸和絕大部分數充分酸）兼具良好的的耐受性。可是，含鹵陰離子的酸和酸氫氧化鈉溶液應該極具比較強的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性應該缺陷。

妥爾油的分餾一般來說必須比 316L 乃至更適用的 317LMN 更強的涂料。在以上熱的濃苛性堿懸濁液中，耐酸性不銹鋼性首要依賴于于原料的鎳硫含量。904L 的鎳含磷量為 25%，已被證明格式是基本數傳統式不透鋼的優秀用作品。

304L 和 316L 等傳統與現代冷庫保溫隔熱板的表層在某類能力下簡單發生的氯化物剛度蝕化融化開裂 (SSC)。近年來鎳和鉬硫含量的增大，對 SSC 的減少力增大。故而，更高些機械性能的奧氏體鋁合金如 904L 體現了更加好的抗 SSC 能力素質。右上角的ex表格信息顯示了在減壓蒸餾條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的減緩力。高功率方面奧氏體鋼和雙相不繡鋼分明好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分為：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上深入分析

含水量 %（要不是另有說明書怎么寫，那么整個值均為比較大值）

冷機頭

904L 尤其兼有拓展性還有就是便于熔融。移除鉬和氮含意著與條件 304/304L 分類相較，可能還要更強悍的粗加工設配。

熱做成型

這針對熱手工生產操作過程，提倡便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作的水溫。基本上熱手工生產后應來展開固溶降溫工藝和熱處理，但這針對 904L，若在要高于 2012°F (1100°C) 的水溫下止住熱脫模，隨后真接對涂料來展開熱處理，則該涂料能夠都不來展開未果升溫的前提下便用手術治療。將大部分產品從 2012°F (1100°C) 綜上所述的水溫熱處理是嚴重要的。若邊緣升溫或待空氣冷卻到 2012°F (1100°C) 這，還有待空氣冷卻很慢，熱手工生產后應自始至終來展開固溶降溫工藝和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來展開固溶降溫工藝。

加工制作

不銹鋼材質 904L 的冷生產制造硬度率使其可生產制造性大于 410 和 304 不銹鋼材質。

點焊

耐熱五金 904L 是需要順利通過幾乎數標準的工序更快手工氬弧焊。奧氏體木板材具備著平滑的奧氏體構造，耐熱五金五金事物遍布平滑。手工氬弧焊后的凝結引發有些五金事物如鉬、鉻和鎳的直接遍布。哪些偏析的使用在管道焊結的鍛造加工構造中，并會的危害有些區域中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太突出，一種物料基本上的使用與低合金鋼成分表一致的充實五金做好手工氬弧焊，或者是需要在不會充實五金的情況報告下做好手工氬弧焊。

利用室內空氣環保問題把控好——散煤電站的洗潔器生物粗加工 — 用到工作磷酸、磷酸、無機物和種植酸及及工作磷基化肥的工藝主設備主設備冶金材料精加工——使用的硫酸鈉的酸洗磷化主設備原油使用量和自然氣工作 — 海洋生產技術設配制作藥品制造業——加工過程裝備木漿和造紙助劑 — 加工生產機械湖水和苦咸水——蒸汽加熱器、熱交易器和水管機系統