2304 是一個種含 23% 鉻、4% 鎳、富含鉬的雙相不銹鋼材質的。鎳鋼 2304 還具有類式于 316L 的耐耐腐能。然而，其機械廠使用性能，即屈服強度強度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使構思構思人員管理才能調低單重，越來越是關于正確性構思構思的壓力差不銹鋼容器應用軟件。

該錳鋼尤其是常用以蓋住 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 溫差位置的操作。也能夠 要考慮較低的體溫，但須得這些限制，非常是而言對接焊組成。

與 304 和 316 奧氏體等級優于，該合金鋼擁有雙相微空間結構和低鎳和高鉻占比，擁有更高些的抗應力比被腐蝕穩定性。

耐金屬腐蝕安全性能

一般腐蝕
因其高鉻含碳量 (23%)，2304 的耐金屬腐蝕機械性能基本上與 316L 相當于。

在不一樣的設計酸中的耐腐化性

對不動的氫氧化鉀的耐結垢性（0.3 豪米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮增加量說明了那么為什么呢 2304 雙相不銹鋼在考量耐點蝕和隙縫被腐蝕時比合金鋼 316L 行為 得好些。

耐
載荷腐燭 含氯化物水鹽溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 幾小時，產生的載荷高與屈服于剛度）的耐應力比生銹測量畢竟闡明，錳鋼 2304 的耐磨性相對比較錳鋼 304L 和 316L，正因為其調用了高鉻和低鎳含磷量。

這就是雙相304不銹鋼的典例特殊性。在相仿要求下，合金材料 2205 的機械性能還在繼續不同于 2304。

其他耐腐蝕性能
各種合金 2304 雙相不銹鋼圓管完成采用了大部份標準規定 IC 試驗儀流程，假如 ASTM、A262E 和 C 試驗儀。其在蒸發硝酸鈉（65%）中的耐腐蝕率低過316L和金。可能其高妥協程度，該鎳鋼在磨花/銹蝕使用中表現充分。

檢查是否定性分析

典型值（重量百分比）